在陕西凤翔，一场静悄悄的革命正在发生。
这里有着三千年酿酒历史的西凤酒，没有停留在"老字号"的荣耀里吃老本，而是悄悄干了一件让整个白酒行业都侧目的大事——把工业互联网、人工智能、智能机器人全都请进了车间，打造出一个10万吨级的数字化、智能化工厂。
很多人听到"数字化"三个字，第一反应可能是：白酒这种传统工艺，也需要数字化吗？会不会丢了老祖宗的手艺？
西凤酒的回答是：数字化不是要取代古法酿造，而是要让三千年传承的凤香技艺，在工业4.0的时代里，焕发出新的生命力。
一、"75139"：西凤酒的数字密码
如果你走进西凤酒的生产车间，在墙上或者电子屏上，可能会看到一个奇怪的数字组合——"75139"。
这不是什么神秘代码，而是西凤酒构建的"食品质量安全防线"的数字化表达：7大关卡、55道防线、137道工序、388个控制点、92个关键参数。
从一粒高粱进入厂区，到一瓶西凤酒送达消费者手中，全程设置了这"75139"质量管控模式，实现了从"田园到餐桌"的全方位、多层次守护。
这套模式的厉害之处在哪里？它把传统依靠老师傅经验的质量把控，变成了全流程数字化、可视化的实时监控。
过去，酿酒过程中的温度、湿度、酸度等关键参数，更多依赖人工检测和师傅的判断。现在，西凤酒通过引入在线监测技术和自主研发的"数字化酿酒过程控制与优化专家系统"，攻克了白酒发酵过程中复杂生化反应无法快速在线检测、预测和优化控制的行业性难题。
老师傅的经验固然宝贵，但经验也有"说不清、道不明"的时候。数字化系统的价值，就是把这些隐性知识变成显性数据，让品质管控从"凭感觉"走向"靠数据"。
二、智能机器人"上岗"：制曲车间的科技风景线
在西凤股份701智能制曲车间，一幅颇具科幻感的画面每天都在上演：18台AGV智能转运车自由穿梭于各个楼层之间，自动开关电梯，主动避险刹车，轻松顶起600斤重的曲块。
这些小巧的智能转运车，替代了原来60多名职工才能完成的区块运输工作，还将运输载重提升了2倍。
而在制曲机的操作现场，8台智能化制曲机正高效运行，出曲、码垛操作自如，VGA智能运转车有条不紊地穿梭在运输通道。
这不是科幻电影里的场景，而是西凤酒日常生产的真实写照。
在制酒车间，智能起入窖机器人等设备和DCS控制系统的应用，实现了多工序的自动化、智能化，稳定了酒糟状态，解决了人工摘酒难题，大幅提升了生产效率和基酒品质。
在成品包装车间，从洗瓶到码垛实现了全流程智能升级，借助先进设备和图像识别技术，每小时产能达到15000瓶，极大提升了包装质量与生产效率。
三、"数字化+古法酿+五受益"：质量创新的新范式
西凤酒的数字化转型，不是简单地"买几台机器人、上几套系统"就完事了。
近年来，西凤股份公司坚持古法酿造、守正创新，形成了一套独特的"数字化+古法酿+五受益"质量创新模式。
这个模式以凤香型白酒酿造工艺为基础，以工业互联网、智能制造装备、集成管控系统、信息交互平台等应用为手段，发展新质生产力。
"五受益"指的是什么？就是让公司、顾客、员工、供方及社会都从质量创新中受益。
具体来说，西凤酒通过升级ERP系统并引入MRP（物料需求计划）智能系统，实现了精准的供需匹配和柔性化生产，显著提升了生产效率和产品质量，带动了地方经济发展，也引领了整个白酒行业的技术进步。
2025年2月，陕西西凤酒股份有限公司凭借"白酒产业供应链智能化调度排产"创新实践，成功入选工信部2024年"数字三品"应用场景典型案例，成为白酒数字化转型的新标杆。
四、五大系统打通：数据驱动的智能制造
西凤酒数字化工厂的核心，在于打通了DCS、MES、ERP、WMS和PLM等五大系统。
这五大系统分别承担着不同的功能：
• DCS（分布式控制系统）：负责生产设备的实时控制
• MES（制造执行系统）：连接计划层和执行层，管理生产过程中的人、机、料、法、环
• ERP（企业资源计划）：统筹企业的人财物等核心资源
• WMS（仓储管理系统）：实现原料、半成品、成品的智能仓储和物流
• PLM（产品生命周期管理）：管理从产品设计到退市的全生命周期数据
通过整合这五大系统，西凤酒实现了生产流程的全数字化升级，确保了控制层、执行层与计划层之间的数据无缝对接。
这种系统集成的价值是巨大的：不仅带来了显著的降本增效效果，还为白酒行业的智能化转型提供了宝贵经验。
五、数字化品控：给每一瓶酒办一张"数字身份证"
在西凤酒的质量食品安全过程监管系统中，每一批原料、每一锅酒醅、每一坛基酒、每一瓶成品酒，都有自己的"数字档案"。
从酿酒原粮的产地、种植、收获信息，到酿造过程中的温度、湿度、酸度等参数，再到勾调、储存、灌装、检验等环节的数据，全部实时采集、全程可追溯。
消费者买到一瓶西凤酒，通过扫描瓶身上的二维码，就能追溯到这瓶酒的前世今生——用的是什么原料、哪个批次、谁检验的、什么时候出厂的，一目了然。
这种"从田园到餐桌"的全过程监管，不仅让消费者喝得放心，也为西凤酒的品质背书提供了坚实的数据支撑。
2024年，西凤酒"白酒数字化工厂建设"项目荣获中国食品工业协会科学技术二等奖，成为陕西省首个入选国家智能制造的食品工业项目。
六、数字化转型的背后：八次技改的技术积淀
西凤酒的数字化转型，不是一蹴而就的。
近几年，西凤酒在传承古法酿造技艺的同时，历经8次标志性技改，厘定西凤酒核心工艺表达体系。
从2019年确立"重回一流名酒序列"和"全国化、高端化"战略以来，西凤酒持续在产能扩张、技术升级、品质提升上加大投入。
10万吨级的数字化、智能化工厂，就是这些技改成果的集中体现。
在2024数字经济论坛上，陕西西凤酒股份有限公司总经理张周虎表示，西凤酒启动智能化生产变革，开启白酒行业"工业4.0"进程，依托互联网和人工智能，建设原料溯源、仿生人工制曲、自动化酿酒、智能机器人品评勾兑、智能灌装和仓储物流等智能生产体系，实现生产过程智能化全覆盖。
七、传统与科技的对话：数字化转型的启示
西凤酒的数字化转型，给传统制造业带来了一个重要启示：传统不等于落后，科技也不等于抛弃传统。
真正的数字化转型，是在尊重传统工艺精髓的基础上，用科技手段让传统工艺焕发新的活力。
西凤酒的做法是：把老师傅的宝贵经验"数字化"，把依赖人工的重复性劳动交给智能设备，把老师傅的精力解放出来，让他们专注于更需要人类智慧和经验的环节——比如酒体设计、风味调控、工艺优化等。
这种"人机协同"的模式，既保留了古法酿造的灵魂，又注入了智能制造的效率，实现了"1+1>2"的效果。
八、结语：数字赋能，凤香更远
三千年凤翔古地，一盏西凤酒，承载的不仅是历史和技艺，还有对未来的想象。
当工业互联网遇见古法酿造，当智能机器人走进传统车间，西凤酒用行动证明：老字号也可以很"潮"，传统工艺也可以很"科技"。
数字化转型没有终点，只有连续不断的起点。
对于西凤酒来说，"75139"不是终点，而是新的起点。未来，随着更多数字化、智能化技术的引入，西凤酒将继续在"数字化+古法酿"的道路上深耕，为消费者带来更多优质产品，也为中国白酒行业的高质量发展探索出更多可能。
毕竟，能让三千年酿酒技艺在数字时代继续飘香，这本身就是一种了不起的创新。
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